水性環(huán)氧地坪漆
- 分類:新聞資訊
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- 來源:
- 發(fā)布時間:2018-05-19
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【概要描述】水性環(huán)氧地坪漆是由水性環(huán)氧樹脂、水性環(huán)氧固化劑、水等多相組成,最終形成具有實際應(yīng)用價值的水性環(huán)氧體系是一種分散多相結(jié)構(gòu)。
水性環(huán)氧地坪漆
【概要描述】水性環(huán)氧地坪漆是由水性環(huán)氧樹脂、水性環(huán)氧固化劑、水等多相組成,最終形成具有實際應(yīng)用價值的水性環(huán)氧體系是一種分散多相結(jié)構(gòu)。
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- 發(fā)布時間:2018-05-19
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水性環(huán)氧地坪漆介紹
水性環(huán)氧地坪漆是由水性環(huán)氧樹脂、水性環(huán)氧固化劑、水等多相組成,最終形成具有實際應(yīng)用價值的水性環(huán)氧體系是一種分散多相結(jié)構(gòu)。其成膜原理不同于一般的聚合物乳液,與溶劑型環(huán)氧的成膜原理也不完全相同。丙烯酸乳液是通過物理過程凝結(jié)成膜,溶劑型環(huán)氧地坪漆是環(huán)氧樹脂和固化劑均以分子形式溶解在有機溶劑中,形成均相體系,在分子之間進行固化劑反應(yīng),所以固化反應(yīng)進行得比較完全,所形成的固化物也是均相的。
隨著人們環(huán)保意識的不斷提高,不僅要求墻面涂料實現(xiàn)水性化,也要求地坪涂裝系統(tǒng)逐漸實現(xiàn)水怛化以減少對環(huán)境的負面影響,然而地坪涂裝系統(tǒng)的耐磨性是常規(guī)水性環(huán)氧地坪漆無法實現(xiàn)的。
為了徹底攻克這個技術(shù)難題,公司研發(fā)中心運用先進科技,采用特種水性環(huán)氧樹脂和特殊的水性玩氧固化劑,配合特殊的加工工藝和乳化技術(shù),開發(fā)了具有優(yōu)異環(huán)保性能、蒹具耐溶劑性及高耐磨強的水性環(huán)氧地坪涂裝系統(tǒng)。該系統(tǒng)的防水透氣功能大大提升了系統(tǒng)對潮濕基層的適用性,是所有未防水層、潮濕、但同時又有較高潔凈度要求,需要涂刷環(huán)氧地坪涂裝系統(tǒng)場所的理想選擇。
水性環(huán)氧地坪漆優(yōu)點
水性環(huán)氧地坪漆除了具有溶劑型環(huán)氧樹脂涂料的諸多優(yōu)點,還有以下環(huán)氧樹脂涂料不具備的優(yōu)點
一、環(huán)保性:不含有機溶劑或揮發(fā)性有機化合物含量較低,節(jié)約能源,不會造成空氣污染,滿足當(dāng)前環(huán)境保護的要求;
二、水性化:以水作為分散介質(zhì),實現(xiàn)了價格低廉、不燃、無氣味,儲存、運輸和使用過程中的安全性也大為提高;
三、適應(yīng)能力強:對眾多底材具有極高的附著力,可在室溫和潮濕的環(huán)境中使用,固化后的涂膜耐腐蝕性和耐化學(xué)藥品性能優(yōu)異,滲透性優(yōu)異,不鼓泡、不剝落、不開裂,彌補溶劑、無溶劑環(huán)氧地坪涂料對水敏感的弱點;并且涂膜收縮小、硬度高、耐磨性好、電氣絕緣性能優(yōu)異等。
四、操作性佳:水性環(huán)氧地坪漆的施工操作性能好,可直接加水調(diào)節(jié)施工粘度,施工工具可用水直接清洗,降低施工成本;可在室溫和潮濕的環(huán)境中固化,有合理的固化時間,并保證有很高的交聯(lián)密度。這是通常的水性丙烯酸涂料和水性聚氨酯涂料所無法比擬的。
五、裝飾性強:表面光滑平整,光澤有亮光、半光和啞光型,多種顏色可供選擇。
1、概述
水性環(huán)氧地坪涂料適用于各種廠房、倉庫、地下室等要求潔凈的地面、墻面和天花板等,也可用于廣場、走廊、樓梯、商場、車道等要求耐磨的場合。
2、技術(shù)指標(biāo)(以下為地坪面涂的典型數(shù)據(jù),但不應(yīng)被視為規(guī)格)
測試項目 |
單位 |
指標(biāo) |
揮發(fā)性有機化合物(VOC) |
g/L |
≤10 |
耐磨性(750g/500r) |
g |
≤0.04 |
附著力 |
級 |
≤2 |
硬度 |
H |
≥2 |
耐水性 |
96h |
無異常 |
耐堿性(10%NaOH) |
96h |
無異常 |
干燥時間 |
表干(25℃) |
≤6 |
實干(25℃) |
≤24 |
涂層及用量(根據(jù)實際情況,各涂層可作自由選擇)
涂層 |
涂裝工藝 |
用量 |
備注 |
底涂 |
輥涂或刷涂 |
10-20(m2/Kg) |
加50%左右的水 |
中層砂漿 |
刮涂 |
1-4(m2mm/Kg) |
調(diào)2.0~4.0倍的石英粉 |
批補 |
刮涂 |
10-15(m2/Kg) |
調(diào)2.0~4.0倍的石英粉 |
面涂 |
輥涂或刷涂 |
6-10(m2道/Kg) |
加水調(diào)節(jié)施工粘度 |
適用場合
(1)混凝土表面:工廠、車間的工業(yè)地坪涂料;游泳池和儲水池的內(nèi)壁防護涂料;學(xué)校、超市和地下車庫的對硬度和耐磨性要求較高的地坪涂料,特別適用于潮濕的基材表面。
(2)金屬表面:鋼、鋁等金屬的防腐蝕涂料,可用作底、中涂和面涂。
(3)墻面:耐化學(xué)性能要求較高的工業(yè)保護涂料。
檢測項目 |
技術(shù)指標(biāo) |
外觀 |
黃色透明粘稠液體 |
色澤(加德納法) |
<9 |
有效成分含量(wt%) |
50.0-55.0 |
粘度(mPa.s,25℃) |
5000-8000 |
密度(g/cm3) |
1.08-1.12 |
PH值 |
8-9 |
活潑氫當(dāng)量 |
320 |
包裝、運輸和儲存
本品采用50L白色塑料桶包裝,也可根據(jù)客戶要求分裝。本品不燃、無毒,可按非危險品運輸。
本品應(yīng)儲存在陰涼、通風(fēng)良好德倉庫內(nèi),并遠離熱源和火源。在10-40℃的正常儲存條件下,有效儲存期為1年。
1、水性環(huán)氧地坪漆介紹
水性環(huán)氧地坪漆是由水性環(huán)氧樹脂、水性環(huán)氧固化劑、水等多相組成,最終形成具有實際應(yīng)用價值的水性環(huán)氧體系是一種分散多相結(jié)構(gòu)。其成膜原理不同于一般的聚合物乳液,與溶劑型環(huán)氧的成膜原理也不完全相同。丙烯酸乳液是通過物理過程凝結(jié)成膜,溶劑型環(huán)氧地坪漆是環(huán)氧樹脂和固化劑均以分子形式溶解在有機溶劑中,形成均相體系,在分子之間進行固化劑反應(yīng),所以固化反應(yīng)進行得比較完全,所形成的固化物也是均相的。
隨著人們環(huán)保意識的不斷提高,不僅要求墻面涂料實現(xiàn)水性化,也要求地坪涂裝系統(tǒng)逐漸實現(xiàn)水性化以減少對環(huán)境的負面影響,然而地坪涂裝系統(tǒng)的耐磨性是常規(guī)水性環(huán)氧地坪漆無法實現(xiàn)的。
為了徹底攻克這個技術(shù)難題,公司研發(fā)中心運用先進科技,采用特種水性環(huán)氧樹脂和特殊的水性環(huán)氧固化劑,配合特殊的加工工藝和乳化技術(shù),開發(fā)了具有優(yōu)異環(huán)保性能、兼具耐溶劑性及高耐磨強度的水性環(huán)氧地坪涂裝系統(tǒng)。該系統(tǒng)的防水透氣功能大大提升了系統(tǒng)對潮濕基層的適用性,是所有未做防水層、潮濕、但同時又有較高潔凈度要求,需要涂刷環(huán)氧地坪涂裝系統(tǒng)場所的理想選擇。
2、水性環(huán)氧地坪漆優(yōu)點
水性環(huán)氧地坪漆除了具有溶劑型環(huán)氧樹脂涂料的諸多優(yōu)點,還有以下環(huán)氧樹脂涂料不具備的優(yōu)點:
一、環(huán)保性。不含有機溶劑或揮發(fā)性有機化合物含量較低,節(jié)約能源,不會造成空氣污染,滿足當(dāng)前環(huán)境保護的要求;
二、水性化。以水作為分散介質(zhì),實現(xiàn)了價格低廉、不燃、無氣味,儲存、運輸和使用過程中的安全性也大為提高;
三、適應(yīng)能力強。對眾多底材具有極高的附著力,可在室溫和潮濕的環(huán)境中使用,固化后的涂膜耐腐蝕性和耐化學(xué)藥品性能優(yōu)異,滲透性優(yōu)異,不鼓泡、不剝落、不開裂,彌補溶劑、無溶劑環(huán)氧地坪涂料對水敏感的弱點;并且涂膜收縮小、硬度高、耐磨性好、電氣絕緣性能優(yōu)異等。
四、操作性佳。水性環(huán)氧地坪漆的施工操作性能好,可直接加水調(diào)節(jié)施工粘度,施工工具可用水直接清洗,降低施工成本;可在室溫和潮濕的環(huán)境中固化,有合理的固化時間,并保證有很高的交聯(lián)密度。這是通常的水性丙烯酸涂料和水性聚氨酯涂料所無法比擬的。
五、裝飾性強:表面光滑平整,光澤有亮光、半光和啞光型,多種顏色可供選擇。
一、概述
1、用途
HY-820雙組份水性環(huán)氧地坪涂料由底漆(A組份和B組份)、中涂(A組份+B組份+填料)、面漆(A組份和B組份)組成。適用于各種廠房、倉庫、商場及地下室等要求潔凈的地面、墻面和天花板等,也可用于廣場、走廊、樓梯、車道等要求耐磨的場合。
2、技術(shù)特性
該產(chǎn)品為雙組份固化涂料,具有良好的耐水、耐油、耐酸和耐堿、耐鹽霧腐蝕等化學(xué)特性,同時具有優(yōu)良的耐磨性,耐沖擊性,耐洗刷性和環(huán)保性。可滿足現(xiàn)代工業(yè)地坪的需要,并且具備溶劑型環(huán)氧地坪涂料不所具備的優(yōu)點,如施工工具易清洗,施工過程無污染等特性。
3、技術(shù)指標(biāo) (以下為地坪面涂的典型數(shù)據(jù),但不應(yīng)被視為規(guī)格)
測試項目 |
單 位 |
指 標(biāo) |
|
漆膜顏色及外觀 |
|
平整、光滑、無明顯色差 |
|
干燥時間 |
表干( 25℃ ) |
h |
≤ 3 |
|
實干( 25℃ ) |
h |
≤ 12 |
附著力 |
級 |
≤ 1 |
|
耐沖擊力 |
kg.cm |
≥ 50 |
|
柔韌性 |
mm |
≤ 1 |
|
鉛筆硬度 |
H |
≥ 2 |
|
揮發(fā)性有機化合物( VOC ) |
g/L |
≤ 10 |
|
耐磨性 ( 1000 g f / 10 00r) |
m g |
≤ 30 |
|
耐堿性( 10 % NaOH ) |
(25℃)/d |
30 無變化 |
|
耐汽油性 |
(25℃)/d |
30 無變化 |
4、涂層及用量(根據(jù)實際情況,各涂層可作自由選擇)
指標(biāo) 品種 項目 數(shù)據(jù) |
底漆 |
膩子 |
面漆 |
罩光漆 |
HY-820-D |
HY-820-M |
HY-820-M |
HY-820-U |
|
主劑( HY-820 ) |
A 組份( 90 ) |
---- |
A 組份( 100 ) |
A 組份( 100 ) |
固化劑 |
B 組份( 30 ) |
---- |
B 組份( 50 ) |
B 組份( 100 ) |
加水量 |
≤ 10% |
---- |
≤ 10% |
≤ 2 0% |
干膜厚 |
30~60 μ m |
1mm |
60~120 μ m |
30~40 μ m |
涂布量 m3 /kg |
4~5 |
0.5 |
4~5 |
15~20 |
應(yīng)用期 /h |
≤ 4 |
≤ 2 |
≤ 2 |
≤ 2 |
注:以上數(shù)據(jù)僅供參考。
二、施工條件
1、混凝土基面狀況
要求混凝土充分干燥,新澆筑的混凝土要求:夏季養(yǎng)護7天以上;冬天養(yǎng)護28天以上?;炷粱娌粦?yīng)有浮水,基層水分含量≤20%。要求基層面平整,沒有凹凸不平的現(xiàn)象,表面抗壓強度大于C25,表面粘接強度大于1.5mpa。
2、混凝土基層表面處理
施工前應(yīng)除去混凝土基層表面的浮塵、雜物、風(fēng)化層、油污等,必要時用打磨機打磨平整,并用吸塵器吸凈砂粒、雜物、灰塵等,并用潮濕的拖把擰干后擦凈基層表面的灰塵,使基層表面平整、干凈。
3、施工環(huán)境條件
要求氣溫15~40℃之間,環(huán)境相對濕度在80%以下,最好在70%以下,雨天因濕度過大,故不宜施工。如強行施工,會影響涂膜的最終使用性能。
4、舊地坪的表面處理
舊地坪上涂刷水性環(huán)氧面漆以前,應(yīng)對舊地坪表面進行充分的清掃,去掉舊地坪表面的灰塵,油污和附著不牢的漆膜,并保持充分的干燥,地面清潔后,兩小時內(nèi)就可涂刷面漆。
三、施工程序
1、地面處理
徹底清理表面的浮塵,油污及其它雜質(zhì),然后用吸塵器進行最后清理,將基材表面的灰塵全部清理干凈。必要時用擰干水的拖把將地面灰塵拖干凈。仔細檢查符合涂刷要求后,再進行下一道工序。
2、伸縮縫的修補
將伸縮縫中的灰塵和雜質(zhì)全部清理干凈后,再用無溶劑雙組份彈性膩子進行修補,直至整條縫完全修復(fù)為止,無溶劑雙組份環(huán)氧與石英砂的配比為:1公斤混合液∶3公斤石英砂,無溶劑雙組份環(huán)氧A∶B的配比為100∶50(質(zhì)量比),12小時后,可在上面進行其它步驟的施工。
也可由各色彈性聚氨酯膠進行灌封處理,如果對伸縮縫無特殊要求,也可以用玻璃膠進行處理。
3、封閉底漆施工
檢查地面,采用本公司提供的底漆和固化劑配合,配比為:HY-820底漆A組份∶HY-820底漆B組份=3∶1。施工方法:將底漆和固化劑分別按上述要求計量后,混合攪拌均勻后,進行刮涂或滾涂施工。如果遇到疏松的地面,則需要進行兩遍以上的封閉施工。
4、水性環(huán)氧膩子層
檢查地面,用水性環(huán)氧膩子作為增強層,采用本公司的底漆和固化劑的42.5號普通硅酸鹽水泥(白水泥也可)配合,配比為:HY-820-D底漆A組份∶HY-820-D底漆B組份∶水泥∶水=200∶60∶1000∶240~300。施工方法:將普通硅酸鹽水泥稱量后,加入150~250克清水。將底漆和固化劑分別按上述要求計量后,混合攪拌均勻后,再倒入已計量好的水泥中攪拌均勻,根據(jù)天氣情況和施工要求可適當(dāng)加清水?dāng)嚢杈鶆蚝笫┕?。一般需要進行兩次批刮,控制1公斤材料刮涂4個平方,以獲得均勻致密的表面,經(jīng)過20小時干燥后,可采用噴涂機進行增強層的噴涂,用量為每平方用料2公斤左右。
5、面漆的施工
混凝土層經(jīng)檢查干燥后,養(yǎng)護24小時后,便可進行面漆的涂膜。按A∶B=2∶1(質(zhì)量比)的配比要求將面漆A組份和B組份稱量,混合均勻后,便可涂裝。推薦先刮涂施工一遍,再滾涂或噴涂一遍。涂裝時應(yīng)保持均勻平整,如涂料粘度較高,可加適量的清水稀釋,配好的漆料應(yīng)在2小時內(nèi)用完。春冬季施工時,需要熟化30分鐘后,再施工,以保證施工效果。建議采用噴涂,噴涂2~3次。噴涂時間間隔:夏天為12小時,氣溫較低為24小時。(注意:再次噴涂時必須保持面層清潔干凈,不得帶入灰土、雜物等影響表面質(zhì)量),為保證獲得良好的干燥效果,應(yīng)保持施工現(xiàn)場具有良好的通風(fēng),必要時可采用排風(fēng)扇等輔助工具,以加強通風(fēng)。
6、罩光漆施工
面漆經(jīng)檢查干燥后,養(yǎng)護24小時后,可進行罩光漆涂裝,按A∶B=1∶1(質(zhì)量比)的配比要求將罩光漆A組份和B組份稱量,混合均勻后,便可涂裝。春冬季施工時,需要熟化30分鐘后,再施工,以保證施工效果。一般采用噴涂或滾涂,涂裝時應(yīng)保持均勻平整。如涂料粘度較大,可適量加入清水稀釋,配好的漆料應(yīng)在1小時內(nèi)用完。
7、保養(yǎng)及使用維護
面漆涂刷后,在24小時內(nèi),應(yīng)嚴禁人員進入,夏季氣候較高時,養(yǎng)護4天后,即可投入使用,氣溫較低時,養(yǎng)護時間10天以上就可使用。
使用中,應(yīng)注意日常養(yǎng)護,日常清掃可用軟掃帚或拖把清潔,地面如濺有酸、堿等化學(xué)物品,應(yīng)及時用水清洗干凈。
四、施工注意事項
1、天氣濕度大于80%或下雨天,必須停止施工,以避免天氣影響涂層的使用性能。
2、由于工期原因不能在24小時內(nèi)進行下一道工序,如間隔時間過長(2~3天以上),必須將表面清潔后,再施工。
3、配料工序是最關(guān)鍵的工序,因此配料必須責(zé)任到人,有專人負責(zé),并紀錄配料時間、數(shù)量,以避免一次性配料過多而造成浪費。
4、涂料的施工使用期限:底漆≤4小時,面漆≤2小時,罩光漆≤2小時,春冬季施工時,需要熟化30分鐘后,再施工,以保證施工效果。
5、稀釋注意事項
必須在兩組份混合攪拌均勻后,再加入少量清水進行稀釋,再攪拌均勻后,才能使用。
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